隨著產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移升級(jí)，客戶(hù)對(duì)制鞋機(jī)械的要求變得更多起來(lái)。對(duì)于目前市場(chǎng)而言，單一的制鞋機(jī)械根本無(wú)法滿足鞋類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的需要。在很多時(shí)候，鞋類(lèi)生產(chǎn)企業(yè)還要考慮到制鞋機(jī)械的性能、污染等許多方面。這些新要求對(duì)于很多鞋機(jī)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，涼鞋機(jī)

眾所周知，中國(guó)是鞋行業(yè)生產(chǎn)大國(guó)，從國(guó)外引進(jìn)最基本的鞋機(jī)設(shè)備開(kāi)始，中國(guó)便由傳統(tǒng)的手工制鞋全面發(fā)展到機(jī)械制鞋，加上中國(guó)地產(chǎn)豐富，制鞋行業(yè)便迅速發(fā)展成為世界領(lǐng)先地位，這一切首要的歸功于制鞋設(shè)備。中國(guó)的制鞋設(shè)備發(fā)展比較晚，首先從國(guó)外引進(jìn)一些最基礎(chǔ)的鞋機(jī)，然后經(jīng)過(guò)國(guó)人自己研發(fā)改良，慢慢形成一整套的制鞋流水線。

既是商機(jī)又是挑戰(zhàn)，也是難題。

還有不少?gòu)S家在應(yīng)用機(jī)器手、自動(dòng)流水線等設(shè)備上投入巨資研發(fā)，以期在下一輪的經(jīng)濟(jì)熱潮中占領(lǐng)先機(jī)。第三，智能化。涼鞋機(jī)

阿迪達(dá)斯、耐克、Clarks、K-Swiss等制鞋Q企業(yè)紛紛到越南、印尼等地增設(shè)生產(chǎn)線，已在莆田“行走”30多年的制鞋業(yè)開(kāi)始浮現(xiàn)疲態(tài)。數(shù)據(jù)顯示，莆田當(dāng)?shù)赜歇?dú)立成品生產(chǎn)能力的工廠約有3000家左右，運(yùn)動(dòng)鞋年產(chǎn)能最高可達(dá)到20億余雙，但最高閑置產(chǎn)能卻超過(guò)了12億雙。為了生存，部分企業(yè)不得不走歪路，“

基本上鞋機(jī)企業(yè)家都希望自己的鞋機(jī)設(shè)備能夠一機(jī)多能，適應(yīng)不同的流程、不同的型體、不同的材料的制造要求，真正實(shí)現(xiàn)智能化。例如在前幫機(jī)、中后幫機(jī)、壓底機(jī)上的智能化趨勢(shì)已經(jīng)。“

則圓盤(pán)運(yùn)行往下一有使用的模位，且進(jìn)料的進(jìn)料量到達(dá)，也以下一有使用的模位之設(shè)定量執(zhí)行進(jìn)料動(dòng)作，轉(zhuǎn)盤(pán)定位后，快速鎖模（用時(shí)間設(shè)定），涼鞋機(jī)

走專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)道路，各企業(yè)的產(chǎn)品種類(lèi)少了，在相同的技術(shù)力量下，技術(shù)支撐面集中了，產(chǎn)品必定會(huì)做的更好、更優(yōu)。專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)對(duì)整個(gè)市場(chǎng)來(lái)說(shuō)，好處是顯而易見(jiàn)的?？蛻?hù)所購(gòu)的設(shè)備價(jià)格在相同的品質(zhì)下，趨于穩(wěn)定。所以，中國(guó)鞋機(jī)勢(shì)必要走專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)道路才能更好的發(fā)展收益 最近，很多朋友都有開(kāi)鞋廠的愿望，但不知道要些什么鞋機(jī)？

計(jì)時(shí)止，且進(jìn)料時(shí)到達(dá)，執(zhí)行慢速鎖模，鎖模停止后執(zhí)行射料、開(kāi)模動(dòng)作。主副機(jī)同時(shí)使用時(shí)，須等主、副機(jī)自動(dòng)動(dòng)作皆完成至開(kāi)模止，圓盤(pán)才運(yùn)行并旋轉(zhuǎn)至下一使。