所以在布膠鞋和膠鞋以及皮鞋生產中仍應用此工藝，且生產量大。第三種、模壓鞋工藝: 是利用橡膠外底在模具硫化過程中所產生的膠料流動和合模壓力，金磊制鞋機

幫角擂平機，后跟平整機，壓底機，冷凍機，打跟機，變頻拋光機，鞋口錘平機，水簾噴漆臺，鞋口定型機，紫外線殺菌箱等根據(jù)自身的實力，有些設備是可選，有些是必備。我國制鞋工廠未來發(fā)展方向“不求大而求精”如今中國的鞋類出口貿易行業(yè)不僅存在質量把控不嚴的問題，還有一個大瓶頸是缺乏創(chuàng)新。

將外底和鞋幫粘接在一起的工藝方法。其外底和鞋幫是橡膠的高溫和高壓下粘合連接的，所以模壓鞋工藝具有幫底粘合牢固且不易開膠和耐磨、耐曲撓的特。

注塑鞋由于其簡易的生產方式、價格實惠而且不容易開膠，深受廣大消費者的喜愛。注塑鞋顧名思義就是它的鞋底是用注塑機生產出來的，金磊制鞋機

有利于提高勞動生產率和管理水平,有利于更快地發(fā)展新產品，提高質量和降低成本。一般走專業(yè)話道路就得知道他們的好處：一、專業(yè)化生產是遏制行業(yè)內產品雷同、同質化、惡性低價競爭的重要手段。在如今“漲”聲一片的經濟環(huán)境下，企業(yè)降價銷售的背后要么是降品質，要么是降成本。由于大部分小企業(yè)的經營者往往都是規(guī)模企業(yè)，

它的材料一般為PVC或者TPR等材料，一般一次注塑成型鞋底。后來也出現(xiàn)了聚氨酯注塑，原理是一樣的，只是注塑的機器和模具有所不同。

自動化機器持續(xù)熱銷,雖然制鞋行業(yè)在往低成本地區(qū)轉移，但也有一個趨勢，人工上漲不僅在中國大陸發(fā)生，越南、印尼、柬埔寨等周邊國家調薪風潮亦正在蔓延，再加上原材料、設備供應等配套不成熟滯后問題，一種代表節(jié)能、低碳、環(huán)保、自動化和智能化的生產方式興起，金磊制鞋機

國內制鞋企業(yè)還應注重產品環(huán)保達標。未來，更多政策或將與企業(yè)環(huán)保治理掛鉤，環(huán)保水平的高下將成為判定制革等上游企業(yè)優(yōu)劣的決定性指標，也是企業(yè)轉型升級的關鍵。“目前，利潤空間的不斷縮窄讓智能型新技術、新設備的采用更為緊迫”。而在東莞和廣州的制鞋業(yè)看來，他們轉型的目標不是做大做強，而是做小做精。

獲得了較好的發(fā)展空間。