但是價格昂貴（最近PU的價格漲的恐怖，成本大幅提高，但是鞋子價格不漲，令很多工廠為難），如今有了聚氨脂注塑（PU INJECTION以后，由于機(jī)做產(chǎn)量大，成本降低，所以也很流行。TPR的鞋底重量適中，有一定柔軟性，但價格比PU的便宜，拖鞋生產(chǎn)機(jī)

國內(nèi)制鞋企業(yè)還應(yīng)注重產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)。未來，更多政策或?qū)⑴c企業(yè)環(huán)保治理掛鉤，環(huán)保水平的高下將成為判定制革等上游企業(yè)優(yōu)劣的決定性指標(biāo)，也是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵。“目前，利潤空間的不斷縮窄讓智能型新技術(shù)、新設(shè)備的采用更為緊迫”。而在東莞和廣州的制鞋業(yè)看來，他們轉(zhuǎn)型的目標(biāo)不是做大做強(qiáng)，而是做小做精。

企業(yè)要想在整個行業(yè)經(jīng)濟(jì)的大浪潮中立于不敗之地，得到長久良好的發(fā)展，就必須時刻保持優(yōu)勢，跟上市場的發(fā)展，適應(yīng)形勢的發(fā)展和變化，不斷研究新技術(shù)新工藝，力求長遠(yuǎn)可持續(xù)的發(fā)展。雙向轉(zhuǎn)型明顯,地區(qū)性服務(wù)商提供越來越多產(chǎn)品，拖鞋生產(chǎn)機(jī)

以國家鞋類出口重要生產(chǎn)基地之一的福建莆田為例。自上世紀(jì)80年代起，耐克、阿迪達(dá)斯、彪馬、Timberland等世界知名運(yùn)動品牌就在莆田設(shè)代加工工廠。搭上這股西風(fēng)，莆田涌現(xiàn)出一大批制鞋企業(yè)，它們積累了大量全球領(lǐng)先的造鞋工藝與經(jīng)驗(yàn)。然而，隨著原材料漲價、勞動力成本不斷攀升，

未來東莞制鞋留下的將是精益化生產(chǎn)的高端精品。東莞本土鞋廠老板也認(rèn)為，未來的東莞鞋企應(yīng)該是不求大，而求精。大的企業(yè)很大，小的企業(yè)很小，中間型的企業(yè)存活空間比較小。因?yàn)榇蟮钠髽I(yè)有品牌影響力，雖然成本高，但利潤附加值也高；而小企業(yè)有操作的靈活性，也是一個接地氣的優(yōu)勢。

皮鞋是目前最受大眾喜愛的鞋類，它有著良好的吸濕性和透氣性。目前皮鞋應(yīng)用最多的皮質(zhì)為牛皮，還有一些其他動物皮，頂級皮鞋的材料以鱷魚皮為主，奇峰鞋機(jī)可根據(jù)不同面料的皮鞋為客戶提供相對應(yīng)的制鞋設(shè)備，使鞋子得到更好的成型效果。拖鞋生產(chǎn)機(jī)

經(jīng)過不斷的努力，中國鞋機(jī)慢慢走向成熟，品種也基本覆蓋了鞋樣設(shè)計(jì)、幫、成型等制鞋工藝的各個環(huán)節(jié)，具備了整廠輸出能力。但由于企業(yè)難以做到“復(fù)合型”的全能，分散了力量，必然形不成過硬競爭力。尤其是當(dāng)前鞋機(jī)行業(yè)所面臨的是勞動力成本持續(xù)提高，原材料、輔料繼續(xù)漲價，管理成本提高，資金周轉(zhuǎn)慢等困境，