機械化生產(chǎn)是多個部門配合的生產(chǎn)模式要求格式化: 各部門配合生產(chǎn)是關(guān)鍵.相應(yīng)的配套設(shè)備: 鞋頭定型機,后踵定型機,鞋面軟化機,后跟蒸濕機.拖鞋機

未來東莞制鞋留下的將是精益化生產(chǎn)的高端精品。東莞本土鞋廠老板也認為，未來的東莞鞋企應(yīng)該是不求大，而求精。大的企業(yè)很大，小的企業(yè)很小，中間型的企業(yè)存活空間比較小。因為大的企業(yè)有品牌影響力，雖然成本高，但利潤附加值也高；而小企業(yè)有操作的靈活性，也是一個接地氣的優(yōu)勢。

只要注意了以上幾點相信大部分的工廠都可以用到前幫機.而且使用前幫機還有以下優(yōu)點:省人工:假如一個工廠一天需要做800-1000對鞋子,

外底連接在一起的工藝方法。由于鞋幫和鞋底粘合面材料的不同，所使用粘合劑的類型和性質(zhì)也不同，如氯丁膠粘劑、聚氨脂膠粘劑、SBS膠粘劑等。拖鞋機

利潤是企業(yè)生存的唯一原則，專業(yè)化生產(chǎn)可以將不同優(yōu)勢產(chǎn)品的企業(yè)相聯(lián)系，實現(xiàn)各個產(chǎn)品都達到最優(yōu)，進而實現(xiàn)各個企業(yè)利潤的最大化。多數(shù)大而全的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，由于產(chǎn)業(yè)鏈長，工序多，需投入大量的人員、資金和設(shè)備等成本費用高，如市場上同產(chǎn)品繁多，不但價格賣不上去，而且市場也難以打開。而專業(yè)化生產(chǎn)的道路，

由于膠粘工藝的工藝簡單、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高、制造成本低、花色品種變化快、易于擴大再生產(chǎn)，所以在制鞋工業(yè)中是應(yīng)用最多的裝配工藝，

縫紉機等常用制鞋設(shè)備的使用能力，其次是初步了解根據(jù)工藝進行設(shè)備選型、配套與布局的方法，這種能力對鞋類設(shè)計與工藝專業(yè)學(xué)生今后在實際工作崗位潛能的發(fā)揮是非常重要的。這次，根據(jù)教育部‘規(guī)范專業(yè)課程標(biāo)準和要求，拖鞋機

以國家鞋類出口重要生產(chǎn)基地之一的福建莆田為例。自上世紀80年代起，耐克、阿迪達斯、彪馬、Timberland等世界知名運動品牌就在莆田設(shè)代加工工廠。搭上這股西風(fēng)，莆田涌現(xiàn)出一大批制鞋企業(yè)，它們積累了大量全球領(lǐng)先的造鞋工藝與經(jīng)驗。然而，隨著原材料漲價、勞動力成本不斷攀升，

單一品種的產(chǎn)量高了，會使管理費用和制造成本降低，減少“用工慌”的影響。由于同行拿貨資金一步到位，資金占用少，周轉(zhuǎn)快，資本投入回收率高，有效地提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。三、專業(yè)化生產(chǎn)帶來企業(yè)的利潤最大化，促使企業(yè)有富余的財力、物力和精力投入到企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域，并最終實現(xiàn)企業(yè)競爭力的提升。

進一步完善教材的系統(tǒng)性、規(guī)范性和科學(xué)性’的要求，