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來源: 發(fā)布時間:2022-01-19 點擊量:461
降低生產(chǎn)成本。五、采用回轉(zhuǎn)循環(huán)輸送方式,節(jié)省鞋楦,降低制造成本。六、采用回轉(zhuǎn)式循環(huán)輸送帶,節(jié)省時間,提高生產(chǎn)率及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。七、采用軌道式滾輸連轉(zhuǎn)輸送方式,有利于提高機器的穩(wěn)定性及產(chǎn)品的使用壽命,同時也降低了機臺的折損費用。 東莞拖鞋機
走專業(yè)化生產(chǎn)道路,各企業(yè)的產(chǎn)品種類少了,在相同的技術(shù)力量下,技術(shù)支撐面集中了,產(chǎn)品必定會做的更好、更優(yōu)。專業(yè)化生產(chǎn)對整個市場來說,好處是顯而易見的??蛻羲彽脑O(shè)備價格在相同的品質(zhì)下,趨于穩(wěn)定。所以,中國鞋機勢必要走專業(yè)化生產(chǎn)道路才能更好的發(fā)展收益 最近,很多朋友都有開鞋廠的愿望,但不知道要些什么鞋機?
阿迪達斯、耐克、Clarks、K-Swiss等制鞋Q企業(yè)紛紛到越南、印尼等地增設(shè)生產(chǎn)線,已在莆田“行走”30多年的制鞋業(yè)開始浮現(xiàn)疲態(tài)。數(shù)據(jù)顯示,莆田當?shù)赜歇毩⒊善飞a(chǎn)能力的工廠約有3000家左右,運動鞋年產(chǎn)能最高可達到20億余雙,但最高閑置產(chǎn)能卻超過了12億雙。為了生存,部分企業(yè)不得不走歪路,“
1、制鞋過程中膠粘不良的原因隨著市場經(jīng)濟的不斷改革完善,中國的居民生活條件也大大改善,對鞋子的要求逐漸提高。順應提高鞋子質(zhì)量的要求,全國各地涌顯了數(shù)量眾多的民營制鞋企業(yè)。東莞拖鞋機
國內(nèi)制鞋企業(yè)還應注重產(chǎn)品環(huán)保達標。未來,更多政策或?qū)⑴c企業(yè)環(huán)保治理掛鉤,環(huán)保水平的高下將成為判定制革等上游企業(yè)優(yōu)劣的決定性指標,也是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵。“目前,利潤空間的不斷縮窄讓智能型新技術(shù)、新設(shè)備的采用更為緊迫”。而在東莞和廣州的制鞋業(yè)看來,他們轉(zhuǎn)型的目標不是做大做強,而是做小做精。
PLC或單片機執(zhí)行程序的運算,當只有檢測到有效模位時,PLC或單片機掃描到有減速信號時,轉(zhuǎn)盤開始減速。到達定位信號時,轉(zhuǎn)盤進行精確定位。東莞拖鞋機
單一品種的產(chǎn)量高了,會使管理費用和制造成本降低,減少“用工慌”的影響。由于同行拿貨資金一步到位,資金占用少,周轉(zhuǎn)快,資本投入回收率高,有效地提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。三、專業(yè)化生產(chǎn)帶來企業(yè)的利潤最大化,促使企業(yè)有富余的財力、物力和精力投入到企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域,并最終實現(xiàn)企業(yè)競爭力的提升。
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