一是浪費(fèi)原材料;二是接幫時(shí)鞋頭不平整,造成發(fā)角或掃破鞋面.機(jī)器版要求開(kāi)料適中,特別是做高靴時(shí)靴面翹度位置要準(zhǔn)。配套鞋材: 中底是否超出鞋楦,涼鞋機(jī)

在“后金融危機(jī)”浪潮的沖擊下，一些企業(yè)的劣勢(shì)開(kāi)始凸顯，產(chǎn)品雷同、同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)使得這種經(jīng)營(yíng)方式已經(jīng)難以為繼了，這大大的阻礙了中國(guó)鞋機(jī)行業(yè)的發(fā)展。中國(guó)鞋機(jī)商會(huì)則提出中國(guó)鞋機(jī)需要走一條可持續(xù)發(fā)展的道路才能給與鞋機(jī)商們帶來(lái)利潤(rùn)，那就是走專業(yè)化道路。每個(gè)鞋機(jī)生產(chǎn)企業(yè)都要有自己的專業(yè)生產(chǎn)方向，專門生產(chǎn)一定的產(chǎn)品，

如有就用剪刀修齊或稍小于鞋頭部位,對(duì)于特殊鞋頭翹度較大時(shí)接幫前中底鞋頭部位用白膠或雙面膠稍微粘住,總之中底大致跟楦頭匹配,表面有網(wǎng)狀綿;

主要有縫制沿條皮鞋、縫制翻邊皮鞋、透縫皮鞋等。其工藝歷史雖然悠久、作業(yè)復(fù)雜、生產(chǎn)效率低，但是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、風(fēng)格和結(jié)實(shí)耐用的特點(diǎn)是其他工藝無(wú)法取代的。涼鞋機(jī)

以國(guó)家鞋類出口重要生產(chǎn)基地之一的福建莆田為例。自上世紀(jì)80年代起，耐克、阿迪達(dá)斯、彪馬、Timberland等世界知名運(yùn)動(dòng)品牌就在莆田設(shè)代加工工廠。搭上這股西風(fēng)，莆田涌現(xiàn)出一大批制鞋企業(yè)，它們積累了大量全球領(lǐng)先的造鞋工藝與經(jīng)驗(yàn)。然而，隨著原材料漲價(jià)、勞動(dòng)力成本不斷攀升，

加上機(jī)器縫制工藝的發(fā)展和改進(jìn)，是其更加符合現(xiàn)代生產(chǎn)和消費(fèi)的需求，從而在鞋類產(chǎn)品中占有重要地位，而且在膠粘鞋工藝中具有輔助功能。

需要通過(guò)對(duì)實(shí)際崗位中從事鞋設(shè)計(jì)、工藝及管理的人員知識(shí)結(jié)構(gòu)的分析明確鞋類設(shè)計(jì)與工藝專業(yè)學(xué)生在制鞋機(jī)械方面知識(shí)與能力的要求。對(duì)鞋類設(shè)計(jì)與工藝專業(yè)學(xué)生，首先要求的是對(duì)制 鞋機(jī)械的認(rèn)知能力涼鞋機(jī)

單一品種的產(chǎn)量高了，會(huì)使管理費(fèi)用和制造成本降低，減少“用工慌”的影響。由于同行拿貨資金一步到位，資金占用少，周轉(zhuǎn)快，資本投入回收率高，有效地提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。三、專業(yè)化生產(chǎn)帶來(lái)企業(yè)的利潤(rùn)最大化，促使企業(yè)有富余的財(cái)力、物力和精力投入到企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域，并最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升。

（了解不同設(shè)備的用途、結(jié)構(gòu)原理及技術(shù)性能，以及機(jī)器制鞋對(duì)設(shè)計(jì)工作及生產(chǎn)工藝的要求等）和圓刀片、