隨著產業(yè)的轉移升級，客戶對制鞋機械的要求變得更多起來。對于目前市場而言，單一的制鞋機械根本無法滿足鞋類產品生產廠家的需要。在很多時候，鞋類生產企業(yè)還要考慮到制鞋機械的性能、污染等許多方面。這些新要求對于很多鞋機生產企業(yè)來說，制鞋機

阿迪達斯、耐克、Clarks、K-Swiss等制鞋Q企業(yè)紛紛到越南、印尼等地增設生產線，已在莆田“行走”30多年的制鞋業(yè)開始浮現疲態(tài)。數據顯示，莆田當地有獨立成品生產能力的工廠約有3000家左右，運動鞋年產能最高可達到20億余雙，但最高閑置產能卻超過了12億雙。為了生存，部分企業(yè)不得不走歪路，“

既是商機又是挑戰(zhàn)，也是難題。

數字化是未來制造業(yè)的發(fā)展趨勢，也是全球著名品牌及制造業(yè)信息化的首要考慮的環(huán)節(jié)，它具有方便快捷、準確、全球異地同步、個性化、標準化等特點。第二，自動化。為了節(jié)省人工成本，大部分鞋機企業(yè)會選用自動化的設備，制鞋機

一.爪子調整（位置、角度、弧度，壓力）將爪盤調至中間位置用中號楦頭調整爪子位置,爪子的平衡距離，在三四爪完成排列后可前仰5mm即可,中爪弧形的中心線對齊內撐臺的中心線，中爪距撐臺要有7～10mm的間隙，間隙大容易掃中底；用左腳楦頭調整左二三四爪子的位置，用右腳楦頭調整右二三四爪子的位置。

還有不少廠家在應用機器手、自動流水線等設備上投入巨資研發(fā)，

圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作，對速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設定，制鞋機

單一品種的產量高了，會使管理費用和制造成本降低，減少“用工慌”的影響。由于同行拿貨資金一步到位，資金占用少，周轉快，資本投入回收率高，有效地提高企業(yè)的經濟效益。三、專業(yè)化生產帶來企業(yè)的利潤最大化，促使企業(yè)有富余的財力、物力和精力投入到企業(yè)技術創(chuàng)新領域，并最終實現企業(yè)競爭力的提升。

如：P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發(fā)生變化時，由設在油泵出口的比例閥（溢流閥）來調節(jié)，