與套幫模壓相仿，用縫紉機(jī)縫合，不繃幫而直接套上鋁楦。中國(guó)鞋機(jī)設(shè)備的制鞋業(yè)迅猛發(fā)展，目前我國(guó)鞋類(lèi)產(chǎn)量約為113億雙，占世界總產(chǎn)量60%以上，鞋類(lèi)出口約占全球鞋類(lèi)貿(mào)易總額的1/4，我國(guó)已成為世界上最大的鞋類(lèi)生產(chǎn)和出口國(guó)。拖鞋制鞋設(shè)備

莆田鞋”漸漸成為“假冒”的代言詞。2010年開(kāi)始，莆田市政府不斷加大重拳打假的力度，并為廠商提供政策扶植和優(yōu)惠。然而，習(xí)慣了代加工模式的莆田鞋企并沒(méi)能尋找到好的方向，在品牌推廣、開(kāi)拓和銷(xiāo)售上成績(jī)有限，最終真正成長(zhǎng)起來(lái)的自主品牌寥寥無(wú)幾。“中國(guó)的鞋企要想做強(qiáng)做大，必須要有自己的品牌靈魂，

與此同時(shí)，作為鞋業(yè)領(lǐng)頭羊的鞋機(jī)行業(yè)也迅速發(fā)展起來(lái)。

以期在下一輪的經(jīng)濟(jì)熱潮中占領(lǐng)先機(jī)。第三，智能化?；旧闲瑱C(jī)企業(yè)家都希望自己的鞋機(jī)設(shè)備能夠一機(jī)多能，適應(yīng)不同的流程、不同的型體、不同的材料的制造要求，真正實(shí)現(xiàn)智能化。例如在前幫機(jī)、中后幫機(jī)、壓底機(jī)上的智能化趨勢(shì)已經(jīng)越來(lái)越明顯。拖鞋制鞋設(shè)備

眾所周知，中國(guó)是鞋行業(yè)生產(chǎn)大國(guó)，從國(guó)外引進(jìn)最基本的鞋機(jī)設(shè)備開(kāi)始，中國(guó)便由傳統(tǒng)的手工制鞋全面發(fā)展到機(jī)械制鞋，加上中國(guó)地產(chǎn)豐富，制鞋行業(yè)便迅速發(fā)展成為世界領(lǐng)先地位，這一切首要的歸功于制鞋設(shè)備。中國(guó)的制鞋設(shè)備發(fā)展比較晚，首先從國(guó)外引進(jìn)一些最基礎(chǔ)的鞋機(jī)，然后經(jīng)過(guò)國(guó)人自己研發(fā)改良，慢慢形成一整套的制鞋流水線。

“環(huán)保、節(jié)能、高效、安全”基本上是鞋機(jī)業(yè)永恒的話。

本機(jī)械專(zhuān)用于生產(chǎn)各類(lèi)高級(jí)單色、雙色和三色的運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產(chǎn)品。原料適用于生產(chǎn)發(fā)泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。拖鞋制鞋設(shè)備

單一品種的產(chǎn)量高了，會(huì)使管理費(fèi)用和制造成本降低，減少“用工慌”的影響。由于同行拿貨資金一步到位，資金占用少，周轉(zhuǎn)快，資本投入回收率高，有效地提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。三、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)帶來(lái)企業(yè)的利潤(rùn)最大化，促使企業(yè)有富余的財(cái)力、物力和精力投入到企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域，并最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升。

本機(jī)以電腦程序（單片機(jī)、PLC）控制，主、副機(jī)控制精確，操作簡(jiǎn)單，保養(yǎng)容易。圓盤(pán)機(jī)與傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)的比較.