降低生產成本。五、采用回轉循環(huán)輸送方式,節(jié)省鞋楦,降低制造成本。六、采用回轉式循環(huán)輸送帶,節(jié)省時間,提高生產率及穩(wěn)定產品質量。七、采用軌道式滾輸連轉輸送方式,有利于提高機器的穩(wěn)定性及產品的使用壽命,同時也降低了機臺的折損費用。 涼鞋機

阿迪達斯、耐克、Clarks、K-Swiss等制鞋Q企業(yè)紛紛到越南、印尼等地增設生產線，已在莆田“行走”30多年的制鞋業(yè)開始浮現(xiàn)疲態(tài)。數(shù)據(jù)顯示，莆田當?shù)赜歇毩⒊善飞a能力的工廠約有3000家左右，運動鞋年產能最高可達到20億余雙，但最高閑置產能卻超過了12億雙。為了生存，部分企業(yè)不得不走歪路，“

在“后金融危機”浪潮的沖擊下，一些企業(yè)的劣勢開始凸顯，產品雷同、同質化競爭使得這種經營方式已經難以為繼了，這大大的阻礙了中國鞋機行業(yè)的發(fā)展。中國鞋機商會則提出中國鞋機需要走一條可持續(xù)發(fā)展的道路才能給與鞋機商們帶來利潤，那就是走專業(yè)化道路。每個鞋機生產企業(yè)都要有自己的專業(yè)生產方向，專門生產一定的產品，

1、制鞋過程中膠粘不良的原因

鞋機企業(yè)改進產品的趨勢主要是三個方向：數(shù)字化、自動化、智能化。第一，數(shù)字化。數(shù)字化是未來制造業(yè)的發(fā)展趨勢，涼鞋機

以國家鞋類出口重要生產基地之一的福建莆田為例。自上世紀80年代起，耐克、阿迪達斯、彪馬、Timberland等世界知名運動品牌就在莆田設代加工工廠。搭上這股西風，莆田涌現(xiàn)出一大批制鞋企業(yè)，它們積累了大量全球領先的造鞋工藝與經驗。然而，隨著原材料漲價、勞動力成本不斷攀升，

也是全球著名品牌及制造業(yè)信息化的首要考慮的環(huán)節(jié)，它具有方便快捷、準確、全球異地同步、個性化、標準化等特點。第二，自動化。為了節(jié)省人工成本，大部分鞋機企業(yè)會選用自動化的，

轉盤暫停在圓盤“慢速點”前動作時，圓盤即在“慢速點”檢出時，慢速至定位停止。若該模位有使用，定位后，這模動作會做鎖模等動作至開模為止。涼鞋機

一.爪子調整（位置、角度、弧度，壓力）將爪盤調至中間位置用中號楦頭調整爪子位置,爪子的平衡距離，在三四爪完成排列后可前仰5mm即可,中爪弧形的中心線對齊內撐臺的中心線，中爪距撐臺要有7～10mm的間隙，間隙大容易掃中底；用左腳楦頭調整左二三四爪子的位置，用右腳楦頭調整右二三四爪子的位置。

轉盤即不動作，但進料動作，會執(zhí)行下一使用模次的進料，將轉盤暫停解除（順時針旋轉）圓盤即往下一模位移動。如果這模位未使用，