在硫化罐中加熱加壓而硫化成型的工藝方法。該工藝的外底分無模（壓延）成型和有模成型。因工藝相對粗糙、不易控制品質(zhì)，通常只能生產(chǎn)低檔產(chǎn)品。制鞋機械

阿迪達斯、耐克、Clarks、K-Swiss等制鞋Q企業(yè)紛紛到越南、印尼等地增設生產(chǎn)線，已在莆田“行走”30多年的制鞋業(yè)開始浮現(xiàn)疲態(tài)。數(shù)據(jù)顯示，莆田當?shù)赜歇毩⒊善飞a(chǎn)能力的工廠約有3000家左右，運動鞋年產(chǎn)能最高可達到20億余雙，但最高閑置產(chǎn)能卻超過了12億雙。為了生存，部分企業(yè)不得不走歪路，“

近年來，由于國外先進生產(chǎn)技術(shù)的引進，產(chǎn)品檔次有了較大提升。由于硫化鞋在穿著上具有舒適和經(jīng)濟、在生產(chǎn)上具有效率高和成本底的特點，

還有不少廠家在應用機器手、自動流水線等設備上投入巨資研發(fā)，以期在下一輪的經(jīng)濟熱潮中占領(lǐng)先機。第三，智能化。制鞋機械

利潤是企業(yè)生存的唯一原則，專業(yè)化生產(chǎn)可以將不同優(yōu)勢產(chǎn)品的企業(yè)相聯(lián)系，實現(xiàn)各個產(chǎn)品都達到最優(yōu)，進而實現(xiàn)各個企業(yè)利潤的最大化。多數(shù)大而全的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，由于產(chǎn)業(yè)鏈長，工序多，需投入大量的人員、資金和設備等成本費用高，如市場上同產(chǎn)品繁多，不但價格賣不上去，而且市場也難以打開。而專業(yè)化生產(chǎn)的道路，

基本上鞋機企業(yè)家都希望自己的鞋機設備能夠一機多能，適應不同的流程、不同的型體、不同的材料的制造要求，真正實現(xiàn)智能化。例如在前幫機、中后幫機、壓底機上的智能化趨勢已經(jīng)。“

制鞋機械側(cè)縫機是在制鞋行業(yè)中對鞋子進行側(cè)邊縫制的設備，是很多制鞋廠家離不開的設備之一。這種設備在使用年限過長了之后會發(fā)出噪音制鞋機械

所需要哪些制鞋設備呢？面部：高頭針車數(shù)臺，燙金機，打碼機，裁斷機，片皮機，貼合機，鞋面定型機，靴面定型機，折邊機，鞋面錘平機，手工臺數(shù)臺。底部設備：掹鞋流水線15米，落底流水線15米，包裝流水線16米，前幫機，后幫機，后踵冷熱定型機，鞋頭冷熱定型機，制鞋流水線烤箱，真空加硫定型機，打磨機，

，那么這種噪音是哪里發(fā)出來的呢？又該如何處理呢？其實側(cè)縫機出現(xiàn)噪音的原因主要是因為其使用年限太久，從而使得其內(nèi)部傳動件傘齒輪嚙合高低不一致造成的。