材料單一，這里不多說。包頭其實就是一層硬紙板，以毫米為單位，臺灣那邊生產的包頭質量較好，1.7mm的包頭已經是非常好的了。主要用在鞋頭和鞋跟，以使皮鞋看上去棱角分明，起到加固鞋型的作用。在過去的25年間，全球皮革業(yè)發(fā)生了重大變化，拖鞋制鞋設備

有利于提高勞動生產率和管理水平,有利于更快地發(fā)展新產品，提高質量和降低成本。一般走專業(yè)話道路就得知道他們的好處：一、專業(yè)化生產是遏制行業(yè)內產品雷同、同質化、惡性低價競爭的重要手段。在如今“漲”聲一片的經濟環(huán)境下，企業(yè)降價銷售的背后要么是降品質，要么是降成本。由于大部分小企業(yè)的經營者往往都是規(guī)模企業(yè)，

制鞋加工中心和出口基地開始由發(fā)

1978-1988年中國鞋機處于萌芽期。我國制鞋機械業(yè)誕生于20世紀80年代。剛剛改革開放的前10年，中國的制鞋業(yè)基本上是屬于靠港澳等外來鞋業(yè)加工帶動現代化的進程，拖鞋制鞋設備

經過不斷的努力，中國鞋機慢慢走向成熟，品種也基本覆蓋了鞋樣設計、幫、成型等制鞋工藝的各個環(huán)節(jié)，具備了整廠輸出能力。但由于企業(yè)難以做到“復合型”的全能，分散了力量，必然形不成過硬競爭力。尤其是當前鞋機行業(yè)所面臨的是勞動力成本持續(xù)提高，原材料、輔料繼續(xù)漲價，管理成本提高，資金周轉慢等困境，

原有的傳統(tǒng)鞋業(yè)生產區(qū)域使用的設備基本上是國內鞋機廠的設備，鞋機的種類也比較單一。1989-1998年中國鞋機。

縫紉機等常用制鞋設備的使用能力，其次是初步了解根據工藝進行設備選型、配套與布局的方法，這種能力對鞋類設計與工藝專業(yè)學生今后在實際工作崗位潛能的發(fā)揮是非常重要的。這次，根據教育部‘規(guī)范專業(yè)課程標準和要求，拖鞋制鞋設備

如今，該地制鞋業(yè)已經形成共識，其制鞋的優(yōu)勢是材料配套、客戶群成熟、貿易公司集聚。走過艱難時期，將來留下的只能是研發(fā)、采購、高端精品生產企業(yè)，而且會出現越來越多小手工作坊，就像意大利的鞋子都是高端精品，作坊式生產，三四十人即可。此前，經濟學家林毅夫在參加世界鞋業(yè)發(fā)展論壇時就曾指出，

利潤是企業(yè)生存的唯一原則，專業(yè)化生產可以將不同優(yōu)勢產品的企業(yè)相聯系，實現各個產品都達到最優(yōu)，進而實現各個企業(yè)利潤的最大化。多數大而全的企業(yè)生產的產品，由于產業(yè)鏈長，工序多，需投入大量的人員、資金和設備等成本費用高，如市場上同產品繁多，不但價格賣不上去，而且市場也難以打開。而專業(yè)化生產的道路，

進一步完善教材的系統(tǒng)性、規(guī)范性和科學性’的要求，