材料單一，這里不多說。包頭其實就是一層硬紙板，以毫米為單位，臺灣那邊生產(chǎn)的包頭質(zhì)量較好，1.7mm的包頭已經(jīng)是非常好的了。主要用在鞋頭和鞋跟，以使皮鞋看上去棱角分明，起到加固鞋型的作用。在過去的25年間，全球皮革業(yè)發(fā)生了重大變化，拖鞋機

在“后金融危機”浪潮的沖擊下，一些企業(yè)的劣勢開始凸顯，產(chǎn)品雷同、同質(zhì)化競爭使得這種經(jīng)營方式已經(jīng)難以為繼了，這大大的阻礙了中國鞋機行業(yè)的發(fā)展。中國鞋機商會則提出中國鞋機需要走一條可持續(xù)發(fā)展的道路才能給與鞋機商們帶來利潤，那就是走專業(yè)化道路。每個鞋機生產(chǎn)企業(yè)都要有自己的專業(yè)生產(chǎn)方向，專門生產(chǎn)一定的產(chǎn)品，

制鞋加工中心和出口基地開始由發(fā)

鞋底注塑機,聚氨酯鞋底澆注機,鞋底注射成型機該怎么選擇？拖鞋機

如今，該地制鞋業(yè)已經(jīng)形成共識，其制鞋的優(yōu)勢是材料配套、客戶群成熟、貿(mào)易公司集聚。走過艱難時期，將來留下的只能是研發(fā)、采購、高端精品生產(chǎn)企業(yè)，而且會出現(xiàn)越來越多小手工作坊，就像意大利的鞋子都是高端精品，作坊式生產(chǎn)，三四十人即可。此前，經(jīng)濟學(xué)家林毅夫在參加世界鞋業(yè)發(fā)展論壇時就曾指出，

縱觀市面上的注塑鞋，不難發(fā)現(xiàn)其中有些注塑鞋底周邊會出現(xiàn)許多的毛邊，出現(xiàn)這種情況大多是因為注塑鞋底在生產(chǎn)的過程中，合模的時候，由于摩擦力太大，導(dǎo)致模具在模架上產(chǎn)生移動，進(jìn)而導(dǎo)致對位不準(zhǔn)確而引起的。

圓盤機按機型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過控制面板，設(shè)定模位使用有效與否。如：TY-322機型，拖鞋機

所需要哪些制鞋設(shè)備呢？面部：高頭針車數(shù)臺，燙金機，打碼機，裁斷機，片皮機，貼合機，鞋面定型機，靴面定型機，折邊機，鞋面錘平機，手工臺數(shù)臺。底部設(shè)備：掹鞋流水線15米，落底流水線15米，包裝流水線16米，前幫機，后幫機，后踵冷熱定型機，鞋頭冷熱定型機，制鞋流水線烤箱，真空加硫定型機，打磨機，

24站模位（可安裝24個模具），生產(chǎn)中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位）。圓盤機工作時，大轉(zhuǎn)盤執(zhí)行高速順時針方向旋轉(zhuǎn)動作，